在“雙碳”目標引領與環(huán)保政策持續(xù)收緊的雙重驅(qū)動下，工業(yè)廢水處理正經(jīng)歷一場深刻的范式變革：從傳統(tǒng)的“末端治理”轉(zhuǎn)向“減量化、資源化”的循環(huán)利用模式。對于高能耗、高污染行業(yè)而言，如何在綠色轉(zhuǎn)型中兼顧處理成本、運行效率與環(huán)保合規(guī)，成為一道亟待解決的難題。

如今，晟啟集團帶來了關鍵的解決方案——低溫多效濃縮技術。憑借卓越的性能，這項技術已在多家企業(yè)成功應用，成為推動綠色升級的利器。尤其是在化工領域，面對工業(yè)廢水成分復雜、處理難度高、排放標準嚴苛的挑戰(zhàn)，晟啟集團以先進的低溫蒸發(fā)技術提供精準解決方案。

近日，在河北項目現(xiàn)場，客戶采購的一臺低溫多效蒸發(fā)濃縮機設備已完成安裝調(diào)試，并正式投入運營。

項目概況：河北絲網(wǎng)電鍍廢水處理項目

處理對象： 絲網(wǎng)電鍍廢水

處理能力： 35噸/天

核心成效： 成功將進水含水率從94%±3%降至67%，減量效果顯著。

清水回用/達標排放：經(jīng)系統(tǒng)處理后產(chǎn)生的冷凝水水質(zhì)清潔，主要污染物均被截留在濃縮液中。該冷凝水可根據(jù)廠內(nèi)實際工藝需求，經(jīng)簡單進一步處理后即可回用于生產(chǎn)，或直接達標排放，大幅減少了新鮮水取用量與排污負荷。

危廢減量化：富含污染物的濃縮廢液被收集后，委外進行危廢處置。由于體積大幅縮減（僅剩原水量的1/5），后續(xù)的危廢處理成本顯著降低，實現(xiàn)了真正的“降本增效”。

節(jié)能環(huán)保：相比傳統(tǒng)高溫蒸發(fā)工藝，低溫蒸發(fā)技術能耗大幅降低，是踐行“雙碳”目標的具體舉措。

這一項目的成功運營，為化工行業(yè)廢水處理提供了可復制、可推廣的“近零排放”解決方案示范，標志著工業(yè)廢水處理新時代的來臨。

技術核心：低溫多效蒸發(fā)濃縮設備的技術特點

低溫多效濃縮以熱泵和液體中的余熱作為熱源，在真空環(huán)境下處理單一成分的溶液或復雜的多組分混合物，全過程可實現(xiàn)連續(xù)式濃縮結晶干燥減量作業(yè)。

1、低溫高效，節(jié)能降耗：設備在運行過程中能夠保持低溫，溫度在40℃-70℃可調(diào)，純電能作業(yè)，無需額外蒸汽和冷卻水補充，能耗低至40kW.h/噸。

2、抗堵防垢，穩(wěn)定運行：針對電鍍廢水易結垢、高鹽分的特點，系統(tǒng)采用強制循環(huán)技術，有效減緩結垢與堵塞現(xiàn)象，保障設備長期穩(wěn)定運行，維護簡便。

3、智能自動化，操作簡便： 進出料100%自動化，全程可視化監(jiān)控，實時調(diào)控壓力和濃度等參數(shù)，實現(xiàn)一鍵啟停與無人值守，大幅降低了對操作人員的技術依賴和人工成本。

4、模塊化設計，快速部署：設備采用模塊化、一體化設計，結構緊湊，占地面積小。我司自主生產(chǎn)、現(xiàn)場安裝的模式確保了設備質(zhì)量與工程進度，可快速響應客戶需求。

選擇晟啟低溫多效濃縮機，不僅是引入一套性能卓越的高效設備，更是選擇了一種融合低能耗、高效率與可持續(xù)性發(fā)展的先進廢水治理模式。這一創(chuàng)新技術正成為眾多企業(yè)破解環(huán)保難題、加速綠色轉(zhuǎn)型的得力助手，助力企業(yè)在政策與市場雙輪驅(qū)動中穩(wěn)健前行，攜手開啟工業(yè)廢水“近零排放”的新紀元。